เครื่องพิมพ์แบบ Central Impression Flexo Press คืออะไร

เครื่องพิมพ์แบบ Central Impression Flexo Press คืออะไร

เครื่องพิมพ์แบบ Central Impression Flexo Press คืออะไร

เครื่องพิมพ์เฟล็กโซกราฟฟิกแบบดาวเทียมเรียกอีกอย่างว่าเครื่องพิมพ์เฟล็กโซกราฟีแบบดาวเทียม หรือเรียกอีกอย่างว่าโรงพิมพ์เฟล็กโซเพรสชั่นกลางชื่อย่อCI Flexo Pressหน่วยการพิมพ์แต่ละหน่วยจะล้อมรอบลูกกลิ้งพิมพ์กลางทั่วไป และพื้นผิว (กระดาษ ฟิล์ม ผ้าไม่ทอหรือผ้า) จะถูกห่ออย่างแน่นหนาบนพื้นผิวของลูกกลิ้งพิมพ์กลาง ความเร็วเชิงเส้นพื้นผิวของพื้นผิวและลูกกลิ้งพิมพ์กลางจะสม่ำเสมอ เมื่อทั้งสองค่อนข้างคงที่ วัสดุพิมพ์จะหมุนไปพร้อมกับลูกกลิ้งพิมพ์กลาง เมื่อผ่านหน่วยการพิมพ์แต่ละหน่วย ลูกกลิ้งเพลทพิมพ์และลูกกลิ้งพิมพ์จะกดพิมพ์ การพิมพ์สีเดียวเสร็จสมบูรณ์ ลูกกลิ้งพิมพ์กลางหมุน พื้นผิวจะผ่านหน่วยการพิมพ์ทั้งหมด และลูกกลิ้งเพลทของแต่ละหน่วยการพิมพ์จะถูกจัดเรียงอย่างเป็นระเบียบตามการกระจายของสีลวดลาย และการพิมพ์ลงทะเบียนของหน่วยการพิมพ์แต่ละสีก็เสร็จสมบูรณ์

ในเครื่องพิมพ์เฟล็กโซกราฟีแบบดาวเทียม โดยทั่วไปจะมีลูกกลิ้งกดก่อนที่วัสดุพิมพ์จะเข้าสู่ลูกกลิ้งห่อกลาง และด้วยมุมห่อที่กว้างเกือบ 360° จึงไม่มีการเลื่อนแบบสัมพันธ์กันระหว่างวัสดุพิมพ์และลูกกลิ้งปั๊มนูนตรงกลาง จึงไม่ยืดและเสียรูปได้ง่าย ดังนั้น ข้อดีของเครื่องพิมพ์เฟล็กโซกราฟีแบบดาวเทียมคือ การพิมพ์ทับที่แม่นยำและรวดเร็ว (โดยเฉพาะการพิมพ์ทองและเงิน ซึ่งสามารถทำได้โดยไม่ต้องใช้ตาแมว) ความเร็วในการพิมพ์ที่รวดเร็วและอัตราการปฏิเสธที่ต่ำ และสำหรับฟิล์มที่บางและยืดหยุ่นกว่า การพิมพ์บนวัสดุพิมพ์ที่คล้ายกันนั้นมีข้อได้เปรียบมากกว่า อย่างไรก็ตาม เนื่องจากกลุ่มสีแต่ละกลุ่มใช้ลูกกลิ้งปั๊มนูนตรงกลางร่วมกัน และเส้นการป้อนระหว่างกลุ่มสีนั้นสั้น จึงยากที่จะจัดเตรียมหน่วยการอบแห้งที่ยาว ดังนั้น ความสามารถในการอบแห้งของการพิมพ์เต็มหน้ารอบปริมณฑลหรือหมึกระหว่างสีวานิชจึงด้อยกว่าเอฟเฟกต์การพิมพ์เฟล็กโซแบบหน่วยเล็กน้อย

โดยทั่วไป จำนวนกลุ่มสีที่พิมพ์ของเครื่องพิมพ์เฟล็กโซกราฟีแบบดาวเทียมมีมากกว่า 4 สี 6 สี และ 8 สี และความกว้างประมาณ 1,300 มม. เป็นเรื่องปกติ ลักษณะเฉพาะของเครื่องพิมพ์เฟล็กโซกราฟีแบบดาวเทียมมีดังต่อไปนี้:

① วัสดุพิมพ์ลงบนม้วนโดยไม่หยุด และสามารถพิมพ์หลายสีได้ด้วยการผ่านลูกกลิ้งปั๊มนูนตรงกลางเพียงครั้งเดียว

②ความแม่นยำในการลงทะเบียนสูงถึง ±0.075 มม.

③เส้นผ่านศูนย์กลางของลูกกลิ้งปั๊มนูนตรงกลางมีขนาดใหญ่ขึ้น ตามจำนวนกลุ่มสี เส้นผ่านศูนย์กลางจะอยู่ระหว่าง 1,200 ถึง 3,000 มม. ในระหว่างการพิมพ์ พื้นที่สัมผัสของลูกกลิ้งปั๊มนูนตรงกลางสามารถถือเป็นระนาบได้ ซึ่งเกือบจะเท่ากับคุณภาพการพิมพ์แบบแบนราบ ในเวลาเดียวกัน เนื่องจากกระบอกปั๊มนูนตรงกลางถูกควบคุมด้วยอุณหภูมิคงที่ จึงช่วยควบคุมแรงกดในการพิมพ์ได้ดี

④ขอบเขตการใช้งานของวัสดุพิมพ์นั้นกว้างมาก สามารถพิมพ์กระดาษบางและกระดาษหนา (28-700g/㎡) และยังสามารถพิมพ์วัสดุพิมพ์แบบฟิล์มบางและยืดหยุ่นได้มาก เช่น BOPP (การยืดสองทิศทาง) ในฟิล์มพลาสติก โพลิโพรพิลีนขยายตัว), HDPE (โพลิเอทิลีนความหนาแน่นสูง), LDPE (โพลิเอทิลีนความหนาแน่นต่ำ), ไนลอน, PET (โพลิเอทิลีนเทเรฟทาเลต), PVC (โพลีไวนิลคลอไรด์) และฟอยล์อลูมิเนียม เป็นต้น เพื่อให้ได้ผลลัพธ์การพิมพ์ที่ดีขึ้น

⑤ความเร็วในการพิมพ์สูง โดยทั่วไปสูงถึง 250-400 ม./นาที สูงถึง 800 ม./นาที เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการพิมพ์จำนวนมากและออร์เดอร์ยาวๆ ครั้งเดียว

⑥ ระยะห่างระหว่างสีสั้น โดยทั่วไปอยู่ที่ 550-900 มม. เวลาในการปรับและพิมพ์ทับสั้น และวัสดุเหลือทิ้งก็น้อย

⑦ การใช้พลังงานต่ำกว่าประเภทหน่วย โดยยกตัวอย่างเครื่องอบผ้าแบบใช้ไฟฟ้า 8 สี 400 ม./นาที กำลังการอบผ้าอยู่ที่ประมาณ 200 กิโลวัตต์ ในขณะที่เครื่องอบผ้าแบบเฟล็กโซประเภทหน่วยโดยทั่วไปต้องใช้พลังงานประมาณ 300 กิโลวัตต์

⑧ วงจรการผลิตเพลทนั้นสั้น วงจรการผลิตเพลทของเพลทพิมพ์กราเวียร์หลายสีชุดหนึ่งใช้เวลา 3 ถึง 5 วัน ในขณะที่วงจรการผลิตเพลทเฟล็กโซกราฟีใช้เวลาเพียง 3 ถึง 24 ชั่วโมงเท่านั้น

เครื่องพิมพ์เฟล็กโซกราฟฟิกผ่านดาวเทียมถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านบรรจุภัณฑ์และการพิมพ์ เนื่องจากมีคุณภาพการพิมพ์ที่ดี มีประสิทธิภาพสูง และมีเสถียรภาพดี เหมาะอย่างยิ่งสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีปริมาณมาก ต้องมีความแม่นยำสูง และมีความยืดหยุ่นของวัสดุพิมพ์สูง

เครื่องพิมพ์ CI Flexo แบบไม่มีเฟืองความเร็วสูง 8 สี

 

  • การคลายคลายสถานีคู่
  • ระบบการพิมพ์แบบเซอร์โวเต็มรูปแบบ
  • ฟังก์ชั่นการลงทะเบียนล่วงหน้า
  • ฟังก์ชั่นหน่วยความจำเมนูการผลิต
  • ฟังก์ชันการสตาร์ทและปิดระบบแรงดันคลัตช์อัตโนมัติ
  • ฟังก์ชั่นปรับแรงกดอัตโนมัติในกระบวนการเพิ่มความเร็วการพิมพ์
  • ระบบจ่ายหมึกเชิงปริมาณแบบใบมีดหมอห้องแชมเบอร์
  • ควบคุมอุณหภูมิและการอบแห้งแบบรวมศูนย์หลังการพิมพ์
  • EPC ก่อนการพิมพ์
  • มีฟังก์ชั่นระบายความร้อนหลังการพิมพ์
  • การพันแบบสถานีคู่

 

เครื่องอัดสแต็คเฟล็กโซสำหรับฟิล์มพลาสติก

 

  • การแนะนำเครื่องจักรและการดูดซับเทคโนโลยียุโรป / กระบวนการผลิตที่รองรับ / การทำงานเต็มรูปแบบ
  • หลังจากติดตั้งแผ่นและลงทะเบียนแล้ว ไม่จำเป็นต้องลงทะเบียนอีกต่อไป ทำให้ผลผลิตดีขึ้น
  • แผ่นยึดเครื่องแรก มีฟังก์ชั่นดักจับล่วงหน้า เพื่อให้ทำการดักจับก่อนการพิมพ์เสร็จสิ้นภายในเวลาที่สั้นที่สุด
  • เครื่องจักรดังกล่าวมีพัดลมและเครื่องทำความร้อน และระบบควบคุมอุณหภูมิส่วนกลางของเครื่องทำความร้อน
  • เมื่อเครื่องหยุด แรงตึงสามารถคงอยู่ได้ โดยวัสดุพิมพ์จะไม่เคลื่อนเบี่ยงเบน
  • ระบบอบแห้งแบบแยกส่วนและลมเย็นช่วยป้องกันการยึดเกาะหมึกหลังการพิมพ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ
  • ด้วยโครงสร้างที่แม่นยำ ใช้งานง่าย บำรุงรักษาง่าย มีระบบอัตโนมัติในระดับสูง และอื่นๆ เพียงคนเดียวก็สามารถทำงานได้

 

เครื่องพิมพ์ CI ราคาประหยัด

 

  • วิธีการ: การพิมพ์แบบศูนย์กลางเพื่อการลงทะเบียนสีที่ดีขึ้น ด้วยการกำหนดค่าการพิมพ์แบบศูนย์กลาง วัสดุที่พิมพ์จะได้รับการรองรับโดยกระบอกสูบ และปรับปรุงการลงทะเบียนสีได้อย่างมาก โดยเฉพาะอย่างยิ่งกับวัสดุที่ขยายได้
  • โครงสร้าง: ชิ้นส่วนต่างๆ จะถูกสื่อสารเพื่อให้พร้อมใช้งานและออกแบบให้ทนทานต่อการสึกหรอ
  • เครื่องอบผ้า: เครื่องอบผ้าลมร้อน, ควบคุมอุณหภูมิอัตโนมัติ, และแหล่งความร้อนแยกส่วน
  • ใบมีดดอกเตอร์: ชุดใบมีดดอกเตอร์แบบห้องพิมพ์สำหรับการพิมพ์ความเร็วสูง
  • ระบบส่งกำลัง: พื้นผิวเฟืองแข็ง มอเตอร์ลดความเร็วที่มีความแม่นยำสูง และปุ่มตัวเข้ารหัสถูกจัดวางไว้บนทั้งแชสซีควบคุมและตัวเครื่องเพื่อความสะดวกในการใช้งาน
  • ย้อนกลับ: มอเตอร์ลดความเร็วแบบไมโคร ขับเคลื่อนผงแม่เหล็กและคลัตช์ พร้อมเสถียรภาพแรงตึงควบคุม PLC
  • เกียร์ของกระบอกสูบการพิมพ์: ความยาวซ้ำคือ 5 มม.
  • โครงเครื่อง: แผ่นเหล็กหนา 100 มม. ไม่มีการสั่นสะเทือนที่ความเร็วสูงและมีอายุการใช้งานยาวนาน

 


เวลาโพสต์: 02 มี.ค. 2565