ในกระบวนการพิมพ์เฟล็กโซกราฟี ปัญหาหมึกแห้งช้าจนเกิดรอยเปื้อนเป็นปัญหาที่บริษัทการพิมพ์เผชิญมาโดยตลอด ไม่เพียงแต่ส่งผลกระทบต่อคุณภาพงานพิมพ์และเพิ่มปริมาณขยะเท่านั้น แต่ยังลดประสิทธิภาพการผลิตและอาจทำให้กำหนดการส่งมอบล่าช้าอีกด้วย เราจะแก้ไขปัญหานี้อย่างมีประสิทธิภาพได้อย่างไร? เรามีโซลูชันที่ครอบคลุม ครอบคลุมการเลือกหมึก การปรับปรุงกระบวนการ การอัพเกรดอุปกรณ์ และการควบคุมสภาพแวดล้อม เพื่อช่วยคุณขจัดรอยเปื้อนและบรรลุผลงานการพิมพ์ที่เสถียรและมีประสิทธิภาพสูง
ในกระบวนการพิมพ์เฟล็กโซกราฟี ปัญหาหมึกแห้งช้าจนเกิดรอยเปื้อนเป็นปัญหาที่บริษัทการพิมพ์เผชิญมาโดยตลอด ไม่เพียงแต่ส่งผลกระทบต่อคุณภาพงานพิมพ์และเพิ่มปริมาณขยะเท่านั้น แต่ยังลดประสิทธิภาพการผลิตและอาจทำให้กำหนดการส่งมอบล่าช้าอีกด้วย เราจะแก้ไขปัญหานี้อย่างมีประสิทธิภาพได้อย่างไร? เรามีโซลูชันที่ครอบคลุม ครอบคลุมการเลือกหมึก การปรับปรุงกระบวนการ การอัพเกรดอุปกรณ์ และการควบคุมสภาพแวดล้อม เพื่อช่วยคุณขจัดรอยเปื้อนและบรรลุผลงานการพิมพ์ที่เสถียรและมีประสิทธิภาพสูง
● การเลือกหมึกและการปรับปรุงสูตร – แก้ไขปัญหาการแห้งที่ต้นเหตุ
สำหรับเครื่องพิมพ์เฟล็กโซ การเลือกและกำหนดสูตรหมึกพิมพ์เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งในการแก้ไขปัญหาการแห้งตัว เราขอแนะนำหมึกพิมพ์แห้งเร็ว เช่น หมึกพิมพ์ตัวทำละลายที่มีสูตรระเหยสูง หรือหมึกพิมพ์น้ำที่มีสารเร่งการแห้งตัว เพื่อให้ได้ความเร็วในการแห้งสูงสุด หมึกพิมพ์ยูวีที่ใช้ร่วมกับระบบอบด้วยรังสีอัลตราไวโอเลตถือเป็นตัวเลือกที่ดีที่สุด การปรับอัตราส่วนตัวทำละลาย เช่น การเพิ่มปริมาณเอทานอลหรือเอทิลอะซิเตท สามารถเพิ่มประสิทธิภาพการแห้งตัวในขณะที่ยังคงความเสถียรของหมึกพิมพ์ไว้ได้ นอกจากนี้ การเลือกสารเติมแต่งที่เหมาะสมในการทำให้แห้ง (เช่น สารทำให้แห้งโคบอลต์/แมงกานีสสำหรับหมึกพิมพ์แบบออกซิเดชัน หรือสารแทรกซึมชนิดพิเศษสำหรับวัสดุดูดซับ) จะช่วยให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด
● การอัพเกรดระบบอบแห้ง – เพิ่มประสิทธิภาพ
ประสิทธิภาพของระบบอบแห้งในเครื่องพิมพ์เฟล็กโซส่งผลโดยตรงต่อผลลัพธ์ ควรตรวจสอบเครื่องอบแห้งเป็นประจำเพื่อให้แน่ใจว่ามีการตั้งค่าอุณหภูมิที่เหมาะสม (50–80°C สำหรับหมึกตัวทำละลาย และต่ำกว่าเล็กน้อยสำหรับหมึกน้ำ) และการไหลเวียนของอากาศที่ราบรื่น สำหรับการใช้งานที่ต้องการความแม่นยำสูง ควรเลือกใช้การอบแห้งด้วยอินฟราเรดเพื่อประสิทธิภาพเฉพาะจุด หรืออบด้วยรังสียูวีเพื่อให้แห้งทันที เครื่องอบแห้งด้วยลมเย็นมีประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับฟิล์มที่ไม่ดูดซับ เพื่อป้องกันไม่ให้หมึกเปียก
● การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการพิมพ์ – การปรับพารามิเตอร์การผลิต
ในเครื่องพิมพ์เฟล็กโซกราฟี การปรับพารามิเตอร์การผลิตให้เหมาะสมจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการอบแห้งได้อย่างมาก การควบคุมความเร็วในการพิมพ์เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่ง เนื่องจากความเร็วที่มากเกินไปจะทำให้การอบแห้งไม่มีประสิทธิภาพก่อนถึงสถานีพิมพ์ถัดไป ควรปรับความเร็วตามคุณสมบัติของหมึกและความสามารถในการอบแห้ง การจัดการความหนาของฟิล์มหมึกด้วยการเลือกลูกกลิ้งอะนิล็อกซ์และปริมาณหมึกที่เหมาะสมจะช่วยป้องกันการสะสมของหมึกมากเกินไป สำหรับการพิมพ์หลายสี การเพิ่มระยะห่างระหว่างสถานีหรือการเพิ่มเครื่องอบแห้งระหว่างสถานีจะช่วยยืดระยะเวลาการอบแห้ง
● การปรับตัวของสภาพแวดล้อมและพื้นผิว – ปัจจัยภายนอกที่สำคัญ
สภาพแวดล้อมในการดำเนินงานเครื่องพิมพ์เฟล็กโซมีผลต่อการทำให้แห้งอย่างมาก ควรรักษาอุณหภูมิในโรงงานไว้ที่ 20-25°C และความชื้นสัมพัทธ์ที่ 50-60% ควรใช้เครื่องลดความชื้นในฤดูที่มีความชื้นสูง การเตรียมพื้นผิวเบื้องต้น (เช่น การเตรียมพื้นผิวด้วยโคโรนาสำหรับฟิล์ม PE/PET) ช่วยเพิ่มการยึดเกาะของหมึกและลดข้อบกพร่องจากการทำให้แห้ง
การรักษาโคโรนา
การควบคุมความชื้น
สุดท้ายนี้ แผนการบำรุงรักษาที่แข็งแกร่งจะช่วยให้มั่นใจได้ถึงความเสถียรในระยะยาว ทำความสะอาดหัวฉีดเครื่องอบผ้าและส่วนประกอบความร้อนอย่างสม่ำเสมอ ตรวจสอบการสึกหรอของลูกกลิ้งอะนิล็อกซ์ และใช้เครื่องทดสอบแรงดึงแห้งเพื่อตรวจสอบคุณภาพงานพิมพ์ ซึ่งเป็นขั้นตอนสำคัญในการป้องกันปัญหาที่เกี่ยวข้องกับการอบแห้ง
เวลาโพสต์: 29 พฤษภาคม 2568