2. ปรับปรุงความเข้ากันได้ของวัสดุรองรับ
วัสดุพิมพ์ เช่น ฟิล์ม กระดาษ และผ้าไม่ทอ มีปฏิกิริยาต่อแรงดึงแตกต่างกัน และความแตกต่างเหล่านี้อาจส่งผลให้การจัดตำแหน่งคลาดเคลื่อนระหว่างการพิมพ์ เครื่องพิมพ์เฟล็กโซกราฟีแบบ CI โดยทั่วไปจะรักษาแรงดึงได้คงที่กว่า จึงเหมาะสำหรับงานพิมพ์บนฟิล์มที่ต้องการความแม่นยำสูง ในทางตรงกันข้าม เครื่องพิมพ์เฟล็กโซแบบเรียงซ้อนมักต้องการการปรับแต่งแรงดึงอย่างละเอียดมากขึ้นเพื่อให้การจัดตำแหน่งสม่ำเสมอ
คำแนะนำ:เมื่อสังเกตเห็นว่าวัสดุมีการยืดหรือหดตัวอย่างเห็นได้ชัด ให้ลดความตึงของวัสดุลง ความตึงที่ต่ำลงจะช่วยจำกัดการเปลี่ยนแปลงขนาดและลดความคลาดเคลื่อนในการจัดวางตำแหน่งได้

3. ความเข้ากันได้ของแผ่นปรับเทียบและลูกกลิ้งอนิล็อก
คุณลักษณะของแผ่นพิมพ์ เช่น ความหนา ความแข็ง และความแม่นยำในการแกะสลัก มีผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพการจัดตำแหน่งการพิมพ์ การใช้แผ่นพิมพ์ที่มีความละเอียดสูงสามารถช่วยควบคุมการขยายตัวของจุดพิมพ์และเพิ่มความเสถียรได้ นอกจากนี้ จำนวนเส้นของลูกกลิ้งอนิล็อกก็ต้องเลือกให้เหมาะสมกับแผ่นพิมพ์อย่างระมัดระวังเช่นกัน จำนวนเส้นที่มากเกินไปอาจลดปริมาณหมึก ในขณะที่จำนวนเส้นที่น้อยเกินไปอาจทำให้หมึกมากเกินไปและเกิดการเลอะ ซึ่งทั้งสองอย่างนี้สามารถส่งผลกระทบต่อการจัดตำแหน่งการพิมพ์ได้โดยอ้อม
คำแนะนำ:ควรควบคุมจำนวนเส้นของลูกกลิ้งอนิล็อกให้อยู่ที่ 100 - 1000 LPI จะเหมาะสมกว่า ตรวจสอบให้แน่ใจว่าความแข็งของแผ่นพิมพ์คงที่ในทุกหน่วยเพื่อหลีกเลี่ยงการขยายตัวของความแปรผันเหล่านี้