ดรัมกลางของเครื่องพิมพ์ Cl Flexo สามารถใช้เป็นส่วนประกอบคงที่ของหน่วยควบคุมแรงดัน นอกจากการทำงานของตัวเครื่องหลักแล้ว ตำแหน่งแนวนอนของตัวเครื่องยังคงที่และมั่นคงอีกด้วย หน่วยเปลี่ยนบนกลุ่มสีการพิมพ์จะอยู่ใกล้หรือแยกจากลูกกลิ้งกลาง ทำให้ควบคุมแรงดันบนวัสดุพิมพ์ได้ ดรัมกลางขับเคลื่อนโดยตรงด้วยมอเตอร์แรงบิดของ Siemens สิ่งที่ชัดเจนที่สุดคือการถอดมอเตอร์เซอร์โวแบบเดิมที่มีกล่องลดขนาดออก ข้อได้เปรียบด้านการออกแบบของระบบขับเคลื่อนโดยตรงนี้คือ เมื่อเทียบกับโมเมนต์ความเฉื่อยที่เล็ก การส่งแรงบิดขนาดใหญ่ ระบบระบายความร้อนด้วยน้ำสามารถปรับปรุงกำลังไฟฟ้าที่ได้รับ ความจุโอเวอร์โหลดขนาดใหญ่ การตอบสนองแบบไดนามิกสูง และความแม่นยำในการพิมพ์สูง
●ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค
| แบบอย่าง | CHCI6-600E-เอส | CHCI6-800E-เอส | CHCI6-1000E-เอส | CHCI6-1200E-เอส |
| ความกว้างเว็บสูงสุด | 700มม. | 900มม. | 1100มม. | 1300มม. |
| ความกว้างในการพิมพ์สูงสุด | 600มม. | 800มม. | 1000มม. | 1200มม. |
| ความเร็วเครื่องสูงสุด | 350ม./นาที | |||
| ความเร็วในการพิมพ์สูงสุด | 300ม./นาที | |||
| เส้นผ่านศูนย์กลางการคลาย/ย้อนกลับสูงสุด | Φ800มม./Φ1000มม./Φ1200มม. | |||
| ประเภทไดรฟ์ | ดรัมกลางพร้อมระบบขับเคลื่อนแบบเกียร์ | |||
| แผ่นโฟโตโพลิเมอร์ | ต้องระบุให้ชัดเจน | |||
| หมึก | หมึกฐานน้ำ หมึกสีน้ำมัน | |||
| ความยาวในการพิมพ์ (ซ้ำ) | 350มม.-900มม. | |||
| ช่วงของพื้นผิว | LDPE, LLDPE, HDPE, BOPP, CPP, PET, ไนลอน, | |||
| แหล่งจ่ายไฟฟ้า | แรงดันไฟฟ้า 380V.50 HZ.3PH หรือตามที่กำหนด | |||
●วิดีโอแนะนำ
●หน่วยคลายม้วน
ชิ้นส่วนคลายม้วนของเครื่องจักร CI เฟล็กโซใช้การออกแบบโครงสร้างสถานีคู่สองแกนหมุนสองทิศทางอิสระ ซึ่งสามารถเปลี่ยนวัสดุได้โดยไม่ต้องหยุดเครื่องจักร ใช้งานง่าย ประหยัดเวลาและวัสดุ นอกจากนี้ การออกแบบการควบคุมอัตโนมัติ PLC ยังลดการรบกวนของมนุษย์ได้อย่างมีประสิทธิภาพและปรับปรุงความแม่นยำในการตัด การออกแบบการตรวจจับอัตโนมัติของเส้นผ่านศูนย์กลางม้วนหลีกเลี่ยงข้อเสียของการป้อนข้อมูลด้วยตนเองเมื่อเปลี่ยนม้วน อุปกรณ์ตรวจจับเส้นผ่านศูนย์กลางม้วนใช้เพื่อตรวจจับเส้นผ่านศูนย์กลางของม้วนใหม่โดยอัตโนมัติ การออกแบบระบบตรวจจับความตึงควบคุมการหมุนไปข้างหน้าและถอยหลังของมอเตอร์ ซึ่งสามารถควบคุมความตึงของระบบได้อย่างมีประสิทธิภาพ
●หน่วยการพิมพ์
เค้าโครงลูกกลิ้งนำทางที่เหมาะสมทำให้วัสดุฟิล์มทำงานได้อย่างราบรื่น การออกแบบการเปลี่ยนแผ่นปลอกช่วยปรับปรุงความเร็วในการเปลี่ยนแผ่นอย่างมากและรับประกันประสิทธิภาพการพิมพ์ที่สูงมาก มีดขูดแบบปิดช่วยลดการระเหยของตัวทำละลายและทำให้ความหนืดคงที่ ซึ่งไม่เพียงแต่หลีกเลี่ยงการกระเซ็นของหมึกเท่านั้น แต่ยังสามารถรับประกันความหนืดในการพิมพ์ที่เสถียรได้อีกด้วย ลูกกลิ้งอะนิล็อกซ์เซรามิกมีประสิทธิภาพในการถ่ายโอนสูง หมึกสม่ำเสมอและเรียบ และแข็งแรงทนทาน อินเทอร์เฟซเครื่องจักรระหว่างมนุษย์และมนุษย์โต้ตอบกับ PLC เพื่อควบคุมการยกโดยอัตโนมัติหลังจากตั้งค่าข้อมูล
● หน่วยย้อนกลับ
ระบบขับเคลื่อนมอเตอร์คู่แกนคู่ การเปลี่ยนวัสดุแบบไม่หยุดนิ่ง การทำงานที่เรียบง่าย ประหยัดเวลาและวัสดุ PLC และสวิตช์โฟโตอิเล็กทริกควบคุมและตรวจจับตำแหน่งที่แม่นยำของการตัดโดยอัตโนมัติ ลดข้อผิดพลาดและปัญหาที่เกิดจากการทำงานด้วยตนเอง และปรับปรุงความสำเร็จของประสิทธิภาพการตัด การออกแบบลูกกลิ้งบัฟเฟอร์ช่วยหลีกเลี่ยงแรงกระแทกที่มากเกินไปในระหว่างการถ่ายโอนเทปได้อย่างมีประสิทธิภาพ และลดความผันผวนของแรงดึง กระบวนการเปลี่ยนม้วนควบคุมโดยโปรแกรม PLC เพื่อให้แน่ใจว่าจะซิงโครไนซ์กับความเร็วโฮสต์ เฟรมหมุนอิสระมีความแม่นยำในการประมวลผลสูงและใช้งานง่าย การพัน ความตึงเรียวใช้การควบคุมอัตโนมัติแบบป้อนกลับแบบวงปิดเพื่อให้แน่ใจว่ามีความตึงสม่ำเสมอภายในและภายนอกม้วน และป้องกันรอยยับในวัสดุฟิล์มที่ม้วน
●ระบบอบแห้งแบบรวมศูนย์
ระบบการอบแห้งมีโครงสร้างที่มีประสิทธิภาพสูงและปริมาณตัวทำละลายตกค้างต่ำ และผลิตภัณฑ์มีปริมาณตัวทำละลายตกค้างต่ำ เตาอบใช้การออกแบบแรงดันลบเพื่อป้องกันไม่ให้อากาศร้อนไหลออก และอุณหภูมิจะถูกควบคุมโดยอัตโนมัติด้วยความแม่นยำสูง อุณหภูมิต่ำและปริมาณอากาศสูงสามารถสร้างพลั่วอากาศได้ ซึ่งช่วยประหยัดพลังงานได้มาก
เวลาโพสต์ : 20 พ.ค. 2567