ดรัมกลางของเครื่องพิมพ์ Cl Flexo สามารถใช้เป็นส่วนประกอบคงที่ของชุดควบคุมแรงดัน นอกจากการทำงานของตัวเครื่องหลักแล้ว ตำแหน่งแนวนอนของดรัมยังคงที่และมั่นคง ชุดเปลี่ยนสีบนกลุ่มสีพิมพ์จะอยู่ใกล้หรือแยกออกจากลูกกลิ้งกลาง สามารถควบคุมแรงดันบนวัสดุพิมพ์ได้ ดรัมกลางขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์แรงบิดของ Siemens โดยตรง จุดเด่นที่ชัดเจนที่สุดคือการถอดมอเตอร์เซอร์โวแบบเดิมที่มีกล่องลดแรงดันออก ข้อดีในการออกแบบของระบบขับเคลื่อนโดยตรงนี้คือ เมื่อเทียบกับโมเมนต์ความเฉื่อยที่ต่ำ การส่งแรงบิดที่มาก ระบบระบายความร้อนด้วยน้ำสามารถปรับปรุงกำลังไฟฟ้า ความสามารถในการรับน้ำหนักเกินสูง การตอบสนองแบบไดนามิกสูง และความแม่นยำในการพิมพ์สูง
●ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค
| แบบอย่าง | CHCI6-600E-S | CHCI6-800E-S | CHCI6-1000E-S | CHCI6-1200E-S |
| ความกว้างเว็บสูงสุด | 700 มม. | 900 มม. | 1100 มม. | 1300 มม. |
| ความกว้างในการพิมพ์สูงสุด | 600 มม. | 800 มม. | 1,000 มม. | 1200 มม. |
| ความเร็วเครื่องสูงสุด | 350ม./นาที | |||
| ความเร็วในการพิมพ์สูงสุด | 300ม./นาที | |||
| เส้นผ่านศูนย์กลางการคลาย/ย้อนกลับสูงสุด | Φ800มม./Φ1000มม./Φ1200มม. | |||
| ประเภทไดรฟ์ | ดรัมกลางพร้อมระบบขับเคลื่อนแบบเกียร์ | |||
| แผ่นโฟโตโพลิเมอร์ | ต้องระบุให้ชัดเจน | |||
| หมึก | หมึกน้ำ หมึกพิมพ์ออลเวนท์ | |||
| ความยาวในการพิมพ์ (ซ้ำ) | 350มม.-900มม. | |||
| ช่วงของพื้นผิว | LDPE, LLDPE, HDPE, BOPP, CPP, PET, ไนลอน | |||
| แหล่งจ่ายไฟฟ้า | แรงดันไฟฟ้า 380V.50 HZ.3PH หรือตามที่กำหนด | |||
●วิดีโอแนะนำ
●หน่วยคลายเกลียว
ชิ้นส่วนคลายม้วนของเครื่องจักร Ci flexo ใช้โครงสร้างป้อมปืนหมุนสองทิศทางอิสระแบบสองแกนสองสถานี ซึ่งสามารถเปลี่ยนวัสดุได้โดยไม่ต้องหยุดเครื่อง ใช้งานง่าย ประหยัดเวลาและวัสดุ นอกจากนี้ การออกแบบระบบควบคุมอัตโนมัติ PLC ยังช่วยลดการแทรกแซงของมนุษย์ได้อย่างมีประสิทธิภาพและเพิ่มความแม่นยำในการตัด การออกแบบการตรวจจับเส้นผ่านศูนย์กลางม้วนอัตโนมัติช่วยหลีกเลี่ยงข้อเสียของการป้อนข้อมูลด้วยตนเองเมื่อเปลี่ยนม้วน อุปกรณ์ตรวจจับเส้นผ่านศูนย์กลางม้วนใช้เพื่อตรวจจับเส้นผ่านศูนย์กลางของม้วนใหม่โดยอัตโนมัติ การออกแบบระบบตรวจจับความตึงจะควบคุมการหมุนไปข้างหน้าและถอยหลังของมอเตอร์ ซึ่งสามารถควบคุมความตึงของระบบได้อย่างมีประสิทธิภาพ
●หน่วยการพิมพ์
โครงร่างลูกกลิ้งนำทางที่เหมาะสมทำให้วัสดุฟิล์มทำงานได้อย่างราบรื่น การออกแบบการเปลี่ยนแผ่นแขนเสื้อช่วยปรับปรุงความเร็วในการเปลี่ยนแผ่นอย่างมากและรับประกันประสิทธิภาพการพิมพ์ที่สูงมาก มีดขูดแบบปิดช่วยลดการระเหยของตัวทำละลายและทำให้ความหนืดคงที่ ซึ่งไม่เพียงแต่หลีกเลี่ยงการกระเด็นของหมึกเท่านั้น แต่ยังสามารถรับประกันความหนืดในการพิมพ์ที่เสถียรได้อีกด้วย ลูกกลิ้งอะนิล็อกซ์เซรามิกมีประสิทธิภาพในการถ่ายโอนสูง หมึกสม่ำเสมอและเรียบ และแข็งแรงทนทาน อินเทอร์เฟซระหว่างคนกับเครื่องจักรโต้ตอบกับ PLC เพื่อควบคุมการยกโดยอัตโนมัติหลังจากตั้งค่าข้อมูล
●หน่วยกรอกลับ
ระบบขับเคลื่อนมอเตอร์คู่แกนคู่ การเปลี่ยนวัสดุแบบไม่หยุดนิ่ง การทำงานที่เรียบง่าย ประหยัดเวลาและวัสดุ PLC และสวิตช์โฟโตอิเล็กทริกควบคุมและตรวจจับตำแหน่งการตัดที่แม่นยำโดยอัตโนมัติ ลดข้อผิดพลาดและปัญหาที่เกิดจากการทำงานด้วยตนเอง และปรับปรุงความสำเร็จของประสิทธิภาพในการตัด การออกแบบลูกกลิ้งบัฟเฟอร์ช่วยหลีกเลี่ยงแรงกระแทกที่มากเกินไประหว่างการถ่ายโอนเทปได้อย่างมีประสิทธิภาพและลดความผันผวนของแรงดึง กระบวนการเปลี่ยนม้วนได้รับการควบคุมโดยโปรแกรม PLC เพื่อให้แน่ใจว่าจะซิงโครไนซ์กับความเร็วโฮสต์ เฟรมหมุนอิสระมีความแม่นยำในการประมวลผลสูงและใช้งานง่าย ความตึงเรียวของการพันใช้การควบคุมอัตโนมัติแบบป้อนกลับแบบวงปิดเพื่อให้แน่ใจว่ามีความตึงสม่ำเสมอภายในและภายนอกม้วนและป้องกันรอยยับในวัสดุฟิล์มที่ม้วน
●ระบบอบแห้งส่วนกลาง
ระบบการอบแห้งมีโครงสร้างสารตกค้างตัวทำละลายประสิทธิภาพสูงและปริมาณตัวทำละลายต่ำ และผลิตภัณฑ์มีสารตกค้างตัวทำละลายต่ำ เตาอบใช้การออกแบบแรงดันลบเพื่อป้องกันไม่ให้อากาศร้อนไหลออก และอุณหภูมิจะถูกควบคุมโดยอัตโนมัติด้วยความแม่นยำสูง อุณหภูมิต่ำและปริมาณอากาศสูงสามารถสร้างพลั่วอากาศ ซึ่งช่วยประหยัดพลังงานได้มาก
เวลาโพสต์: 20 พฤษภาคม 2567