ดรัมกลางของเครื่องพิมพ์เฟล็กโซ Cl สามารถใช้เป็นส่วนประกอบคงที่ของหน่วยควบคุมแรงดันได้ นอกเหนือจากการทำงานของตัวเครื่องหลักแล้ว ตำแหน่งแนวนอนของดรัมกลางยังคงที่และมั่นคง หน่วยเปลี่ยนกลุ่มสีพิมพ์อยู่ใกล้หรือแยกออกจากดรัมกลาง ช่วยให้สามารถควบคุมแรงดันบนวัสดุพิมพ์ได้ ดรัมกลางขับเคลื่อนโดยตรงด้วยมอเตอร์แรงบิดของ Siemens สิ่งที่เห็นได้ชัดที่สุดคือการกำจัดมอเตอร์เซอร์โวแบบดั้งเดิมที่มีกล่องลดเกียร์ออกไป ข้อดีของการออกแบบระบบขับเคลื่อนโดยตรงนี้คือ: โมเมนต์ความเฉื่อยต่ำ แรงบิดส่งผ่านสูง ระบบระบายความร้อนด้วยน้ำสามารถเพิ่มกำลังไฟพิกัด ความสามารถในการรับน้ำหนักเกินสูง การตอบสนองแบบไดนามิกสูง และความแม่นยำในการพิมพ์สูง
●ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค
| แบบอย่าง | CHCI6-600E-S | CHCI6-800E-S | CHCI6-1000E-S | CHCI6-1200E-S |
| ความกว้างเว็บสูงสุด | 700 มม. | 900 มม. | 1100 มม. | 1300 มม. |
| ความกว้างการพิมพ์สูงสุด | 600 มม. | 800 มม. | 1000 มม. | 1200 มม. |
| ความเร็วสูงสุดของเครื่องจักร | 350 เมตร/นาที | |||
| ความเร็วในการพิมพ์สูงสุด | 300 เมตร/นาที | |||
| เส้นผ่านศูนย์กลางการคลาย/ม้วนสูงสุด | Φ800 มม./Φ1000 มม./Φ1200 มม. | |||
| ประเภทไดรฟ์ | ดรัมกลางพร้อมระบบขับเคลื่อนเฟือง | |||
| แผ่นโฟโตโพลิเมอร์ | จะระบุรายละเอียดเพิ่มเติม | |||
| หมึก | หมึกพิมพ์สูตรน้ำ หมึกพิมพ์สูตรน้ำมัน | |||
| ความยาวในการพิมพ์ (ซ้ำ) | 350 มม. - 900 มม. | |||
| ประเภทของวัสดุรองรับ | LDPE, LLDPE, HDPE, BOPP, CPP, PET, ไนลอน | |||
| การจ่ายไฟฟ้า | แรงดันไฟฟ้า 380V.50Hz.3PH หรือตามที่ระบุ | |||
●วิดีโอแนะนำ
●หน่วยคลายม้วน
ส่วนคลายวัสดุของเครื่องพิมพ์เฟล็กโซ Ci ใช้โครงสร้างแบบสองแกนสองสถานีหมุนได้สองทิศทางแบบอิสระ ซึ่งสามารถเปลี่ยนวัสดุได้โดยไม่ต้องหยุดเครื่อง ใช้งานง่าย ประหยัดเวลาและวัสดุ นอกจากนี้ การควบคุมอัตโนมัติด้วย PLC ยังช่วยลดการแทรกแซงจากมนุษย์และเพิ่มความแม่นยำในการตัดได้อย่างมีประสิทธิภาพ การออกแบบการตรวจจับเส้นผ่านศูนย์กลางม้วนอัตโนมัติช่วยหลีกเลี่ยงข้อเสียของการป้อนข้อมูลด้วยตนเองเมื่อเปลี่ยนม้วน อุปกรณ์ตรวจจับเส้นผ่านศูนย์กลางม้วนใช้เพื่อตรวจจับเส้นผ่านศูนย์กลางของม้วนใหม่โดยอัตโนมัติ การออกแบบระบบตรวจจับแรงดึงควบคุมการหมุนไปข้างหน้าและถอยหลังของมอเตอร์ ซึ่งสามารถควบคุมแรงดึงของระบบได้อย่างมีประสิทธิภาพ
●หน่วยการพิมพ์
การจัดวางลูกกลิ้งนำทางที่เหมาะสมช่วยให้วัสดุฟิล์มเคลื่อนที่ได้อย่างราบรื่น การออกแบบการเปลี่ยนแผ่นพิมพ์แบบปลอกช่วยเพิ่มความเร็วในการเปลี่ยนแผ่นพิมพ์และรับประกันประสิทธิภาพการพิมพ์ที่สูงมาก ตัวกวาดหมึกแบบปิดช่วยลดการระเหยของตัวทำละลายและรักษาความหนืด ซึ่งไม่เพียงแต่ป้องกันหมึกกระเด็น แต่ยังช่วยให้ความหนืดในการพิมพ์คงที่ ลูกกลิ้งอะนิล็อกเซรามิกมีประสิทธิภาพการถ่ายโอนสูง หมึกกระจายตัวสม่ำเสมอและเรียบเนียน แข็งแรงทนทาน อินเทอร์เฟซระหว่างมนุษย์กับเครื่องจักรทำงานร่วมกับ PLC เพื่อควบคุมการยกโดยอัตโนมัติหลังจากตั้งค่าข้อมูลแล้ว
●ชุดกรอถอยหลัง
ระบบขับเคลื่อนสองแกนสองมอเตอร์ เปลี่ยนวัสดุได้ต่อเนื่อง ใช้งานง่าย ประหยัดเวลาและวัสดุ PLC และสวิตช์โฟโตอิเล็กทริกควบคุมและตรวจจับตำแหน่งการตัดที่แม่นยำโดยอัตโนมัติ ลดข้อผิดพลาดและความยากลำบากที่เกิดจากการทำงานด้วยมือ และเพิ่มประสิทธิภาพในการตัด การออกแบบลูกกลิ้งบัฟเฟอร์ช่วยหลีกเลี่ยงแรงกระแทกมากเกินไปในระหว่างการเคลื่อนย้ายเทปและลดความผันผวนของแรงตึง กระบวนการเปลี่ยนม้วนถูกควบคุมโดยโปรแกรม PLC เพื่อให้แน่ใจว่าซิงโครไนซ์กับความเร็วของเครื่องหลัก เฟรมหมุนอิสระมีความแม่นยำในการประมวลผลสูงและใช้งานง่าย แรงตึงของการม้วนใช้การควบคุมอัตโนมัติแบบป้อนกลับแบบวงปิดเพื่อให้แน่ใจว่าแรงตึงภายในและภายนอกม้วนสม่ำเสมอและป้องกันรอยย่นในวัสดุฟิล์มที่ม้วน
●ระบบอบแห้งส่วนกลาง
ระบบอบแห้งมีประสิทธิภาพสูงและมีตัวทำละลายตกค้างต่ำ ผลิตภัณฑ์จึงมีตัวทำละลายตกค้างน้อย เตาอบใช้การออกแบบแรงดันลบเพื่อป้องกันไม่ให้ลมร้อนไหลออก และอุณหภูมิจะถูกควบคุมโดยอัตโนมัติด้วยความแม่นยำสูง อุณหภูมิต่ำและปริมาณลมสูงสามารถสร้างกระแสลมหมุนวน ซึ่งประหยัดพลังงานอย่างมาก
วันที่เผยแพร่: 20 พฤษภาคม 2024